Die Produktionsplanung, die Budgetierung und die Ressourcenzuweisung bereiten die Fertigung auf Erfolg vor. Doch erst die Überwachung und Kontrolle dieses Prozesses stellt sicher, dass Fristen eingehalten und Kosten nicht überschritten werden. Eine Möglichkeit, den Fertigungsprozess im Blick zu behalten, ist ein Produktionsbericht.

Um dieses nützliche Fertigungsinstrument optimal zu nutzen, muss man zunächst verstehen, was Produktionsberichterstattung und ein Produktionsbericht sind. Um Produktionsberichte noch klarer zu machen, zeigen wir anschließend ein Beispiel für einen Produktionsbericht. Schließlich fügen wir Links zu kostenlosen Projektmanagement-Vorlagen hinzu, die Herstellern helfen, pünktlich und im Budget zu liefern.

Was ist Produktionsberichterstattung?

Produktionsberichterstattung ist ein Prozess, den Manager in der Fertigung nutzen, um den aktuellen Stand des Produktionsprozesses zu analysieren, zu visualisieren und zu verstehen. Außerdem kann sie mit historischen Leistungen verglichen werden, um den Daten mehr Kontext zu geben.

Wir gehen später detaillierter darauf ein, was in einem Produktionsbericht enthalten ist. In der Regel umfassen sie Dashboards, Berichte, Diagramme, Grafiken und andere Visualisierungsmethoden, um es Managern und Stakeholdern zu erleichtern, verschiedene Produktions-Kennzahlen (KPIs) zu verstehen.

Die Produktionsberichterstattung wird auch genutzt, um Schwachstellen zu identifizieren, die behoben werden können, damit die Produktion effizienter abläuft. Einige Probleme, die ein Produktionsbericht aufzeigen kann, sind Engpässe, ungeplante Ausfallzeiten und eine schlechte Maschinenauslastung.

Was ist ein Produktionsbericht?

Ein Produktionsbericht ist das Ergebnis der Produktionsberichterstattung. Es handelt sich um ein Dokument mit Fertigungs-KPIs, das Organisationen ermöglicht, verschiedene Aspekte ihres Fertigungsprozesses nachzuverfolgen, z. B. das Produktionsvolumen über einen bestimmten Zeitraum.

Ein Produktionsbericht enthält außerdem die Kapazitätsauslastung, mögliche Probleme in der Produktionslinie und wie effizient Produkte in Bezug auf Zeit, Qualität und Kosten hergestellt werden. Das Hauptziel eines Produktionsberichts ist es, Daten bereitzustellen, die Produktionsmanager für das Produktionsmanagement und zur Optimierung nutzen können.

Wenn Produktionsmanager Projektmanagement-Software einsetzen, haben sie oft Zugriff auf Reporting-Funktionen, die diese Informationen zusammenstellen können. ProjectManager ist eine preisgekrönte Projekt- und Portfoliomanagement-Software mit anpassbaren Berichten, die Echtzeitdaten liefern und fundiertere Entscheidungen ermöglichen. Generieren Sie Status-, Workload-, Stundenzettel-, Abweichungs- und andere Berichte mit nur einem Klick. Alle Berichte können gefiltert und mit Stakeholdern geteilt werden, um sie auf dem Laufenden zu halten. Starten Sie noch heute kostenlos mit ProjectManager.

Beispiel für einen Produktionsbericht

Produktionsmanager nutzen den Produktionsbericht, um die Produktion zu überwachen und die Effizienz zu steigern. Dazu verfolgt der Produktionsbericht verschiedene Fertigungs-KPIs. Auch wenn ein Produktionsbericht viele Kennzahlen abdecken kann, gibt es in der Regel eine Kerngruppe von KPIs.

Ein Fertigungs-KPI ist eine Kennzahl, die die Effizienz des Produktionsprozesses widerspiegeln soll. Er sollte strategische Ziele abbilden, quantifizierbar und messbar, aber auch erreichbar und umsetzbar sein. Das folgende Beispiel zeigt die grundlegenden Fertigungs-KPIs, die Produktionsmanager im Produktionsbericht verfolgen.

1. Produktionseffizienz

Das Hauptziel eines Produktionsberichts ist es, die höchstmögliche Effizienz in den Prozessen zu erreichen. Das bedeutet, das maximale Produktionsniveau zu erzielen, ohne die Qualität der Endprodukte zu verringern, die Produktionskosten zu erhöhen oder den Produktionsplan zu verlängern. Dies lässt sich in drei Hauptunterbereiche gliedern.

• Gesamtanlageneffektivität (OEE): Diese Kennzahl bezieht sich auf den Prozentsatz der Zeit, in der eine Anlage qualitativ hochwertige Produkte so schnell wie möglich ohne Ausfallzeiten produziert.
• Gesamtbetriebseffektivität (OOE): Berechnet die Verfügbarkeit der Betriebsabläufe von Beginn bis Ende des Produktionsprozesses.
• Gesamteffektive Anlagenauslastung (TEEP): Diese Kennzahl misst die Ressourcenauslastung, also wie die Anlage im Vergleich zu ihrem möglichen Jahresausstoß (24/7-Betrieb mit gleichbleibender Qualität) performt.

2. Produktionskosten

Bei der Berichterstattung über Produktionskosten sollten alle Ausgaben berücksichtigt werden, die bei der Herstellung eines Produkts entstehen. Dazu gehören direkte Kosten wie Rohstoffe und Arbeit sowie indirekte Kosten wie Miete und Gemeinkosten. Diese werden summiert, um die gesamten Produktionskosten zu ermitteln.

3. Produktionsvolumen

Das Produktionsvolumen misst, wie viele Einheiten in einem bestimmten Zeitraum hergestellt werden. Es ist ein grundlegender Maßstab für die Produktionseffizienz und hilft Produktionsmanagern, den Gesamtausstoß der Fabrik zu verstehen. Das Produktionsvolumen sollte sich nach dem Produktionsbudget der Organisation richten.

4. Produktionsstillstand

Produktionsstillstand bezieht sich auf die Zeit, in der die Fließbänder einer Fabrik nicht laufen. Dies umfasst sowohl geplante als auch ungeplante Ausfallzeiten. Durch die Reduzierung des Stillstands können Produktionsmanager die Produktivität der Fertigung erhöhen.

5. Work-in-Progress

Work-in-Progress (WIP) sind die Kosten unfertiger Waren im Produktionsprozess. Dazu gehören alle Produktionskosten wie direkte Arbeitskosten, Rohmaterialien und Fertigungsgemeinkosten. Dies unterscheidet sich von Fertigwaren, die verkaufsfertige Produkte darstellen.

6. Durchsatzrate

Die Durchsatzrate misst das Produktionsvolumen in einem bestimmten Zeitraum. Dieser KPI analysiert und vergleicht ähnliche Maschinen, Produktionslinien und Werke. Er wird berechnet, indem die Gesamtzahl der produzierten guten Einheiten durch den spezifischen Zeitraum geteilt wird.

7. Kapazitätsauslastung

Kapazitätsauslastung misst, wie viel der Produktionskapazität einer Anlage genutzt wird. Dies hilft, die Effizienz der Anlage zu bestimmen, und kann auch das zukünftige Wachstum einschätzen. Zur Berechnung wird die genutzte Gesamtkapazität in einem Zeitraum durch die insgesamt verfügbare Produktionskapazität geteilt und das Ergebnis mit 100 multipliziert.

8. First-Time-Right (FTR)

First-Time-Right stammt aus dem Total Quality Management (TQM) und Six Sigma, einer Methodensammlung zur Verbesserung von Geschäftsprozessen durch Reduzierung von Fehlern, Minimierung von Abweichungen und Steigerung von Qualität und Effizienz. Es misst, ob Aufgaben beim ersten Mal korrekt ausgeführt werden, um Nacharbeit zu vermeiden, die Zeit kostet und die Produktionskosten erhöht.

9. Wartungskosten

Wartungskosten sind alle Ausgaben im Zusammenhang mit den Aktivitäten in Ihrem Wartungsplan. Diese Kennzahl hilft Produktionsmanagern, die Leistung einer Maschine über die Zeit zu überwachen, mit dem Ziel, die Verfügbarkeit der Anlagen zu optimieren und die Kosten möglichst gering zu halten. Die Wartungseinheitskosten sind die gesamten Wartungsausgaben, die erforderlich sind, um während eines bestimmten Zeitraums eine Produkteinheit herzustellen. Zur Berechnung werden die gesamten Wartungskosten eines Zeitraums durch die Anzahl der in derselben Zeit produzierten Produkteinheiten geteilt.

Produktionsplan-Vorlage

Diese kostenlose Produktionsplan-Vorlage für Excel hilft Ihnen, Produktionsaufträge zu terminieren und deren Status sowie Fälligkeitstermine für Fertigung und Versand zu verfolgen. Außerdem können Sie damit Anfangs- und Endbestände von Fertigwaren nach jedem Produktionsauftrag überwachen, um optimale Lagerbestände zu halten.

ProjectManager unterstützt bei der Produktionsberichterstattung

Vorlagen für das Produktionsmanagement sind nur begrenzt hilfreich. Produktionsmanager und ihre Teams stoßen schnell an deren Grenzen. Es handelt sich um statische Dokumente, die manuell aktualisiert werden müssen und wenig kollaborativ sind. Der Umstieg auf Projektmanagement-Software bietet mehr Kontrolle über die Produktion und steigert somit die Effizienz. ProjectManager ist eine preisgekrönte Projekt- und Portfoliomanagement-Software, die hilft, Ressourcen zu verwalten, Kosten zu überwachen und Schwachstellen zu identifizieren, um die Effizienz zu verbessern.

Produktionspläne mit mehreren Tools erstellen

Bevor Fertigungs-KPIs mit einem Produktionsbericht überwacht werden, können Produktionsmanager mit einem Produktionsplan die Grundlage für den Projekterfolg schaffen. Aufgaben, Ressourcen und Kosten können im Gantt-Diagramm oder in der Tabellenansicht organisiert werden, die im Grunde ein Gantt-Diagramm ohne Zeitachse ist. Verknüpfen Sie alle vier Arten von Aufgabenabhängigkeiten, um teure Verzögerungen zu vermeiden, und legen Sie nach Fertigstellung des Plans eine Basislinie fest.

Nun können Produktionsmanager Projektabweichungen in Echtzeit verfolgen. Teams benötigen nicht immer alle Funktionen eines Gantt-Diagramms oder der Tabellenansicht. Deshalb werden die Pläne in mehreren Projektansichten geteilt und gleichzeitig aktualisiert. Verfolgen Sie Bestände auf visuellen Kanban-Boards, lassen Sie Produktionsmitarbeiter Aufgaben in der Listenansicht erledigen und Stakeholder erhalten mit der Kalenderansicht einen monatlichen Überblick.

Ressourcen verwalten und Produktionskosten überwachen

Produktionsberichte zielen auf Effizienz ab, und ein Bereich mit Verbesserungspotenzial sind stets die Ressourcen. Das Ressourcenmanagement beginnt mit dem Onboarding der Mitarbeiter. Dabei werden Verfügbarkeiten wie Urlaub, PTO und globale Feiertage erfasst. So lassen sich Aufgaben leichter zuweisen. Nutzen Sie die Teamseite oder das farbcodierte Workload-Diagramm, um die Auslastung des Teams zu sehen und die Arbeit gleichmäßig zu verteilen, damit alle mit voller Kapazität arbeiten.

Verwenden Sie unsere sicheren Stundenzettel, um sicherzustellen, dass die Arbeitskosten im Rahmen des Budgets bleiben. Sie vereinfachen nicht nur die Lohnabrechnung, sondern bieten auch Einblicke in den Fortschritt der Aufgaben jedes Teammitglieds. Für einen Überblick über die Produktionskosten auf hoher Ebene nutzen Sie das Echtzeit-Dashboard.

ProjectManager ist eine Online-Projekt- und Portfoliomanagement-Software, die Teams miteinander verbindet – egal ob im Büro, auf der Produktionslinie oder an einem anderen Ort. Dateien können geteilt, Kommentare auf Aufgabenebene hinzugefügt und Updates per E-Mail oder In-App-Benachrichtigungen verfolgt werden. Schließen Sie sich Teams bei Avis, Nestlé und Siemens an, die unsere Software nutzen, um erfolgreiche Projekte zu liefern. Starten Sie noch heute kostenlos mit ProjectManager.