Manufacturar es el proceso de ensamblar un producto. Sí, existen muchos otros factores, como costos, tiempo, calidad y más. Pero todas esas consideraciones están directamente relacionadas con la lista de materiales, que reúne los elementos que se utilizarán para construir el producto final.
Sin embargo, una lista de materiales es más que una simple lista. Si fabricas cualquier tipo de producto, necesitas saber qué es una lista de materiales, para qué se utiliza y los tipos de listas de materiales que existen en la producción. Incluso incluiremos una plantilla gratuita de lista de materiales para facilitar el proceso.
¿Qué es una lista de materiales (BOM)?
Una lista de materiales es el listado completo de todos los materiales, componentes y piezas necesarios en la fabricación de un producto. La lista de materiales incluye la cantidad requerida de cada elemento, junto con su nombre, descripción y costo.
Como se mencionó anteriormente, la lista de materiales es más que un simple inventario de lo necesario para fabricar el producto. También funciona como una especie de manual de instrucciones, ya que explica cómo obtener estos materiales y cómo se utilizarán en la línea de producción.
Por lo tanto, la lista de materiales puede convertirse en el registro central de todo lo necesario para fabricar tu producto. Te ayuda a planificar lo que debes comprar mediante la estimación de costos. La lista de materiales también puede servir para planificar y controlar el inventario, con el fin de evitar retrasos y desperdicios.
Cuanto más precisa sea tu lista de materiales, mayores serán las probabilidades de detectar problemas en la línea de producción y poder reemplazar rápidamente la pieza, material o componente defectuoso, reduciendo así los retrasos en la producción.
En cierto sentido, la lista de materiales es la base de tu plan de producción, que incluye recursos y costos. Luego podrás programarlos para cumplir con el plazo de lanzamiento del producto al mercado. ProjectManager es un software de gestión de proyectos galardonado con potentes diagramas de Gantt que te ayudan a planificar, gestionar y hacer seguimiento de tu lista de materiales en tiempo real. Organiza tu trabajo con los recursos asociados y sus costos, establece una línea base para capturar el esfuerzo planificado y compáralo con el esfuerzo real para monitorear las variaciones de producción. Comienza hoy gratis con ProjectManager.
Debido a sus nombres y a otras similitudes, el formato de la lista de materiales suele confundirse con la lista de cantidades, un documento con un nombre similar. Sin embargo, a pesar de su denominación, se trata de documentos muy diferentes.
Lista de materiales vs lista de cantidades
La principal diferencia entre estos dos documentos es que la lista de materiales se utiliza con fines de gestión de la producción en la industria manufacturera, mientras que la lista de cantidades se utiliza para enumerar los materiales necesarios para ejecutar actividades de construcción.
¿Para qué se utiliza una lista de materiales?
La lista de materiales tiene múltiples usos, como se explicó anteriormente. Se utiliza para ayudar a los fabricantes a planificar la compra de materiales, estimar costos, planificar y controlar el inventario, así como para evitar retrasos y desperdicios en la producción.
También es útil para identificar las materias primas, piezas y componentes necesarios para fabricar productos, lo que aporta transparencia al proceso de gestión de la producción.
Además, una lista de materiales es clave para la gestión de inventarios. Muestra qué artículos deben mantenerse en stock y ayuda a prever pedidos para garantizar su disponibilidad cuando se necesiten. Esto añade eficiencia a la cadena de suministro. Cuando los materiales llegan a tiempo, es menos probable que se generen retrasos en la producción, lo que permite optimizar el inventario y reducir el capital inmovilizado y los costos asociados a su mantenimiento.
Tipos de listas de materiales
Existen muchos tipos de listas de materiales, y algunos son específicos de determinados sectores empresariales. Como referencia, los artículos principales corresponden a ensamblajes de nivel superior que contienen artículos secundarios, que son los componentes de nivel inferior necesarios para construir el artículo principal. A continuación, se muestran algunos de los tipos más comunes de listas de materiales.
Lista de materiales de un solo nivel
Este tipo se utiliza para productos que pueden requerir cierto ensamblaje, pero no son complejos. Por ejemplo, no incluyen subconjuntos. Una lista de materiales de un solo nivel enumera todas las piezas utilizadas para ensamblar el producto, se presenta de forma numerada y se utiliza como guía de instrucciones para la construcción.
Lista de materiales de varios niveles
Cuando se trabaja con ensamblajes más complejos, se utiliza una lista de materiales de varios niveles. Esta incluye subconjuntos y, en algunos casos, se desglosa aún más en subcategorías. Excepto el artículo de nivel superior, todos los números de artículo están vinculados a un artículo principal.
Lista de materiales de ingeniería (EBOM)
Esta se elabora durante la fase de diseño del proyecto y, por lo general, se basa en herramientas de diseño asistido por computadora (CAD) o automatización del diseño electrónico (EDA). La lista de materiales de ingeniería enumera los artículos, piezas, componentes, subconjuntos y otros elementos diseñados por el equipo de ingeniería.
Ejemplo de lista de materiales
Ahora veamos un ejemplo de lista de materiales para comprender mejor cómo funciona una BOM en un entorno de manufactura. En este caso, hemos creado una lista de materiales en Excel para la producción de un módulo de transmisión industrial (TX-500). Este ensamblaje está compuesto por varios subconjuntos mecánicos y eléctricos, así como por materias primas y componentes auxiliares necesarios para su fabricación y protección.
La lista de materiales muestra cómo se estructura el producto desde sus materias primas hasta los subconjuntos principales, incluyendo elementos como el módulo de transmisión, el sistema eléctrico, recubrimientos de protección, lubricantes y empaques. A continuación, se describe la información incluida en esta BOM.
- Información general: En la parte superior de la plantilla se incluye información clave del ensamblaje, como el nombre del producto, el número de ensamblaje, la revisión, la fecha de aprobación, el número total de piezas y el costo total del ensamblaje. Estos campos permiten controlar versiones, trazabilidad y costos del producto a lo largo del tiempo.
- Niveles de la BOM: Esta es una lista de materiales multinivel con cuatro niveles. El nivel 1 corresponde a materias primas y componentes básicos como acero laminado y tornillería. El nivel 2 agrupa subconjuntos principales, como el módulo de transmisión y el sistema eléctrico. El nivel 3 incluye materiales y componentes de soporte, como pintura epóxica y lubricantes industriales. El nivel 4 contempla componentes auxiliares, como cubiertas plásticas y kits de empaques necesarios para la protección y el sellado del producto.
- Número y nombre de pieza: Cada material, componente o subconjunto cuenta con un número de pieza único y un nombre descriptivo, lo que facilita la gestión de inventarios, la trazabilidad y la comunicación entre las áreas de ingeniería, compras y producción.
- Costos y cantidades: La lista de materiales incluye columnas para el costo unitario, la cantidad requerida y el costo total de cada artículo. Esta información permite calcular el costo total del ensamblaje y analizar el impacto de cada componente en el costo final del producto.
- Detalles de adquisición: Se incluye información adicional sobre los proveedores, tiempos de entrega y disponibilidad de los materiales, lo que ayuda a planificar compras y evitar retrasos en el proceso de fabricación.
Plantilla de lista de materiales
Esta plantilla gratuita de lista de materiales para Excel te permite enumerar los materiales, piezas y componentes necesarios para fabricar un producto, junto con su costo unitario y costo total. Puede utilizarse tanto para listas de materiales de un solo nivel como de varios niveles.
Esta plantilla es solo una de las plantillas de manufactura gratuitas para Word y Excel disponibles en nuestro sitio. También encontrarás plantillas gratuitas para todas las fases de tu proyecto y para múltiples industrias, como la manufactura y la construcción.
Proceso de gestión de la lista de materiales
La gestión de la lista de materiales, también conocida como gestión de la BOM, es el proceso no solo de crear una lista de materiales, sino también de llevar a cabo una serie de acciones para garantizar que se mantenga relevante y precisa a lo largo del tiempo, de modo que pueda utilizarse para la planificación de la producción y la programación.
No existe un proceso estándar de gestión de listas de materiales, pero a continuación se presentan algunos pasos generales de gestión de la BOM que pueden ser útiles para tu organización.
- Revisar periódicamente la lista de materiales
- Establecer un procedimiento de control de cambios, como solicitar que cualquier persona que desee realizar modificaciones en la lista de materiales presente una solicitud de cambio por escrito, la cual deberá ser evaluada por los responsables de la toma de decisiones
- Asegurar que todas las listas de materiales compartan una convención de nomenclatura común para los nombres, descripciones y números de materiales, piezas y componentes
- Auditar las estimaciones de costos de la lista de materiales para garantizar que los costos de materiales, piezas y componentes estén actualizados
Estas son solo algunas de las ventajas que hacen que la lista de materiales sea un documento imprescindible para cualquier fabricante, pero existen muchas otras herramientas que deben utilizarse para la gestión de la producción. ProjectManager, por ejemplo, ofrece diagramas de Gantt, tableros kanban, paneles en tiempo real y otras herramientas que ayudan con la planificación, programación y control de la producción.
¿Qué debe incluir una lista de materiales?
Existen muchos tipos diferentes de listas de materiales, pero la mayoría incluye los mismos elementos clave. A continuación, se presenta una breve descripción de los componentes, piezas y otros elementos que pueden encontrarse en una lista de materiales. Ten en cuenta que una lista de materiales no incluye mano de obra. Solo puede utilizarse para enumerar costos de producción relacionados con recursos físicos, como materiales, piezas o componentes.
- Nivel de la BOM: Muestra dónde encaja el artículo dentro de la jerarquía general de la lista de materiales. Se designa mediante un número único.
- Materias primas: Son los materiales básicos necesarios para la producción de un producto terminado.
- Ensamblajes y subconjuntos: Partes de un ensamblaje o producto de mayor tamaño, acompañadas de un plano que muestra cómo se debe realizar el ensamblaje.
- Número de pieza: Cada pieza o ensamblaje cuenta con un número correspondiente que facilita su identificación.
- Nombre de la pieza: Al igual que cada pieza necesita un número, también debe tener un nombre único que permita identificarla fácilmente.
- Descripción de la pieza: Indica el fabricante de la pieza, sus especificaciones y otros detalles generales que ayudan a diferenciarla de piezas similares.
- Costo unitario: El costo estándar de un artículo específico.
- Costo total: Se obtiene al multiplicar el costo unitario por la cantidad requerida de cada componente o pieza y sumar los resultados.
- Cantidad: El número de unidades de cada artículo o pieza que se utilizarán en el ensamblaje o subconjunto.
- Detalles de adquisición: Muestra cómo se comprará, producirá o fabricará la pieza o componente, ya sea internamente o mediante subcontratistas.
Usa ProjectManager para hacer seguimiento a tu proceso de producción
Contar con una lista de materiales es fundamental para fabricar cualquier producto. Sin embargo, una vez que tienes la lista, necesitas implementar esa información en el proceso de manufactura para poder ejecutar tu proyecto. Para mantener el cronograma, gestionar tareas y hacer seguimiento de los recursos, necesitarás un software de gestión de proyectos. ProjectManager es un software de gestión de proyectos en línea que te ayuda a planificar, gestionar y supervisar en tiempo real.
Haz seguimiento de los recursos con paneles, gráficos de carga de trabajo y hojas de tiempo
La lista de materiales representa recursos, y los recursos deben supervisarse en tiempo real para garantizar que se cumplan los hitos de fabricación. Puedes obtener una vista de alto nivel con nuestro panel en tiempo real, que realiza el seguimiento de costos, tiempo y más. No requiere configuraciones complejas como otras herramientas; está listo para usarse de inmediato. También hay gráficos de carga de trabajo codificados por colores para mantener un equilibrio productivo, así como hojas de tiempo seguras que muestran cuánto tiempo dedica cada persona a sus tareas.
Gestiona tareas y cronogramas con múltiples herramientas
Aunque los gerentes probablemente utilicen nuestros sólidos diagramas de Gantt para planificar los cronogramas de producción, no todas las personas en la línea de producción querrán usar esta herramienta. Por eso ofrecemos múltiples vistas de proyecto que comparten datos en tiempo real, de modo que todos trabajen siempre con la información más actualizada. La planificación de la producción también puede realizarse mediante tableros kanban, que visualizan los flujos de trabajo y reducen desperdicios. Las tareas pueden asignarse mediante listas de tareas detalladas que muestran el porcentaje de avance.
Los gerentes también pueden controlar la cadena de suministro con visibilidad en tiempo real, ofrecer a los equipos una plataforma colaborativa para trabajar mejor en conjunto y obtener informes personalizables para acceder a datos más detallados cuando el panel no sea suficiente. Además, cuentas con almacenamiento ilimitado de archivos para que tu lista de materiales, solicitudes de cambio, facturas y más estén centralizados en un solo lugar.
ProjectManager es un software de gestión de proyectos galardonado que ayuda a los fabricantes a reducir los plazos de entrega y mantener altos estándares de calidad. Reduce desperdicios y evita cuellos de botella costosos mediante una planificación de la producción eficaz. Cumple las expectativas de calidad y mejora los procesos. Comienza hoy gratis con ProjectManager.